Производство древесной шерсти представляет собой процесс механической обработки древесины для получения тонких длинных волокон с сохранением естественной структуры материала. Процесс начинается с отбора качественной древесины хвойных (сосна, ель) или лиственных (осина, тополь, береза) пород с влажностью 15-20%, что обеспечивает оптимальные условия резания. Подготовка сырья включает окорку бревен, распиловку на заготовки необходимого размера и предварительную сортировку по качеству древесины.
Работа осуществляется на специальных шерстемольных станках, где древесина проходит через систему острых ножей, срезающих тонкую непрерывную стружку толщиной 0,3-2 мм и шириной 2-5 мм. Регулировка параметров станка позволяет получать волокна различной толщины и длины в зависимости от назначения продукции. Сушка древесной шерсти снижает влажность до 8-12%, что предотвращает развитие микроорганизмов и обеспечивает длительное хранение. Контроль качества проверяет влажность, толщину волокон, отсутствие коры и посторонних включений, упругость и прочность стружки.
Классификация и применение
Купить упаковочную стружку можно для работы в различных отраслях в зависимости от ее типа. По типу древесины различают:
- хвойную древесную шерсть (сосна, ель) с высокой упругостью и естественными антисептическими свойствами;
- лиственную древесную шерсть (осина, тополь) с мягкой структурой для деликатной упаковки;
- березовую древесную шерсть с повышенной прочностью для технических применений.
По размеру фракции производятся:
- тонкая древесная шерсть (толщина 0,3-0,8 мм, длина 200-400 мм) для упаковки стекла, керамики, электроники;
- средняя древесная шерсть (толщина 0,8-1,5 мм, длина 300-500 мм) для мебели, подарочных изделий, продуктов питания;
- грубая древесная шерсть (толщина 1,5-2 мм, длина 400-600 мм) для строительных панелей и утепления.
Каталог продукции 
